鍋爐操作及維護常識
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安全閥的作用及工作原理：
在熱水鍋爐上裝設安全閥是當鍋爐因汽化等原因引起超壓時能夠起到泄壓報警作用，達到安全運行的目的。司爐人員常將安全閥比喻成“耳朵”；使用過程中安全閥應每年校驗一次，校驗后其起始壓力、起座壓力、回座壓力等校驗結果應記入鍋爐技術檔案。
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壓力表的作用：
壓力表是一種測量壓力大小的儀表，可用來測量鍋爐內實際的壓力值，壓力表指針的變化可以反映燃燒及負荷的變化，司爐人員根據壓力表的指示數值來調節燃燒，使之適應外界負荷的變化，將鍋爐壓力控制在允許的范圍內達到安全運行的目的。
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燃料的分類：
鍋爐用燃料按物理狀態分三大類：固體燃料、液體燃料及氣體燃料；固體燃料主要以煤為主，它分為煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、煤矸石等；
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鍋爐容量：
鍋爐的容量又稱鍋爐出力，是鍋爐的基本特性參數，蒸汽鍋爐用蒸發量來表示，熱水鍋爐用供熱量表示；蒸汽鍋爐長期連續運行時每小時所產生的蒸汽量稱為這臺鍋爐的蒸發量，常用單位噸/時，熱水鍋爐長期連續運行時在額定回水溫度、壓力和額定循環水量下，每小時出水有效帶熱量稱為這臺鍋爐的供熱量，單位是兆瓦，熱水鍋爐產生0.7兆瓦的熱量相當于蒸汽鍋爐產生1噸/時蒸汽的熱量。
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燃料的分析：
元素分析：煤主要含有碳、氫、硫、氧、氮等元素及其他雜質，包括水分和灰分；
工業分析項目有揮發分、、固定碳、灰分、水分和發熱值等；
項 目 |
單 位 |
指 標 |
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灰份 ≤ |
% |
10 |
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熱值 ≥ |
KCal/Kg |
6000 |
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原水份 ≤ |
% |
9 |
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揮發份 ≥ |
% |
30 |
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鍋爐的構成：
鍋爐主要由“爐”、“鍋”、附件儀表及附屬設備構成，“爐”是由燃燒設備、爐墻、爐拱和鋼架等部分組成，使燃料進行燃燒產生高溫煙氣的部分；“鍋”包括鍋筒、水冷壁管、對流管束、煙管、下降管、集箱、過熱器、省煤器等受壓部件；附件儀表主要有安全閥、壓力表、溫度儀表、排污裝置、常用閥門以及自動調節裝置等；附屬設備是安裝在鍋爐本體之外的必備設備，它主要有供應燃料系統、通風系統、給水系統、除渣除塵系統等裝置設備。
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天然水中的雜質及其對鍋爐的危害：
天然水中的雜質主要有三類：懸浮物質、膠體物質和溶解物質；它對鍋爐的危害*，歸納起來可產生以下三種危害：①在鍋爐內結水垢、水渣；②造成鍋爐金屬腐蝕；③惡化蒸汽品質；
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鍋爐用水的主要評價指標：
懸浮物、含鹽量和溶解固形物、硬度、堿度、氯離子、PH值、相對堿度、含氧量、二氧化硅、磷酸根。
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水垢的危害：
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水垢的導熱性差；②浪費燃料。因為結垢后會降低鍋爐熱效率；③影響安全運行。有水垢時金屬的熱量很難傳遞給爐水，因而溫度急劇升高，強度顯著下降，從而導致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破；④破壞循環水。管內結垢會增加水循環流動阻力，嚴重時會將管子完全堵塞，造成爆管事故；⑤縮短鍋爐壽命。因為水垢附在鍋爐受熱面上很難清除，為了除垢經常采用機械或化學方法，會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐使用壽命。
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水垢的清除：
手工除垢，可用手錘和特制的刮刀、鏟刀、鋼絲刷等工具進行；機械除垢，主要采用電動洗管器和風動鏟、削工具，有時還配合水利進行；化學除垢，通常有酸洗和堿洗兩種方法，酸洗通常用鹽酸做清洗劑，堿洗除垢法有堿煮法、純堿-栲膠法和火堿噴射法等。
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熱水鍋爐防腐的辦法：
①在運行中組織好鍋爐的水循環回路，保持一定的水流速度；②經常從鍋爐和系統網路排氣閥排除氣體，防止腐蝕；③向鍋水中投加堿性藥劑，保持鍋水有一定的堿度，使腐蝕鈍化。
12、鍋爐運行前的檢查：
包括鍋爐內部檢查與使用準備、爐膛及煙道內的檢查、鍋爐附件的檢查、自動控制系統的檢查、附屬設備的檢查、燃燒設備的檢查、輔助受熱面的檢查、
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鏈條爐的點火操作：
①將閘板提到*高位置，在爐排前部鋪20-30毫米厚的煤，煤上鋪木柴等引火物；②點燃引火物，緩慢轉動爐排；③當前拱溫度逐漸到能點燃新煤時調整煤層閘板，保持煤層厚度為70-100毫米緩慢轉動爐排，并調節引風機使爐膛負壓接近零以加快燃燒；④當燃煤移動到第二風門處，適當開啟第二段風門及各段風門；⑤當底火鋪滿爐排后適當增加煤層厚度并相應加大風量，提高爐排速度，維持爐膛負壓在2-3毫米水柱，盡量使煤層完全燃燒。
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熱水鍋爐運行注意事項：
①保持系統壓力恒定；低溫熱水鍋爐是依靠安裝在循環系統*高位置的膨脹水箱實現的，在高溫熱水采暖系統中常用氮氣定壓罐作為措施；②防止鍋爐腐蝕；③防止結水垢；④防止積灰；⑤防止水擊；
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熱水鍋爐的運行操作：
①啟動前的準備工作：沖洗，鍋爐及系統啟動前用水沖洗，以清除系統中的泥污、鐵銹和其他雜物；充水，鍋爐和系統應充入符合水質要求的水，*好是軟化水，系統充水的順序是鍋爐-網路-用戶；檢查恒壓設備，系統膨脹恒壓設備必須與系統完全相通；②啟動，應先開動循環水泵，鍋爐點火時先開引風機痛風3-5分鐘再開鼓風機；③運行，包括系統運行調整和運行參數控制。
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運行參數的控制：
①保持壓力穩定，當壓力偏低時應及時補水同時調整燃燒；②溫度控制，根據規定的水溫與氣溫關系的曲線圖進行調節燃燒量；③經常排氣；④合理分配水量，要經常通過閥門開度合理分配通過各循環網路的水量；⑤防止汽化，熱水鍋爐一旦發生汽化現象，輕者引起水擊，重者使鍋爐壓力迅速升高以至發生爆破等重大事故，為避免汽化應使爐膛放出的熱量及時被循環水帶走；⑥停電保護；⑦定期排污，一般每周排污一次；⑧減少失水，應經常檢查網路系統，發現漏水及時處理，*大限度的減少系統補水量。
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燃燒調節的一般要領：
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燃燒量和燃燒所需空氣量要相配合適，并且兩者要充分混合接觸；②除非特殊情況爐膛應盡量保持一定的高溫；③應保持火焰在爐內合理均布，防止火焰對鍋爐爐體及磚墻受強烈沖刷；④不能驟然增減燃料量；⑤防止不必要的空氣侵入爐內，以保持爐內高溫，減少熱損失；⑥防止出現燃燒不均勻和避免結焦；⑦根據排煙溫度、氧氣和二氧化碳的含量及通風量等努力調整好燃燒。
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燃燒調整的具體方法：
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煤層厚度。對于少量負荷的調節一般僅通過加快爐排速度來增加給煤量，如果負荷變化較大而且鍋爐將在新負荷下長期穩定運行時才考慮改變煤層厚度，使供煤量與供熱量想適應；②爐排速度。當鍋爐負荷增加時爐排速度應適當加快，以增加供煤量，反之則應降低爐排速度以減少供煤量；③爐膛通風。當鍋爐負荷減少爐排速度降低時應降低送風機轉速和關小送風機出口風門，以減少送入爐排下部的總風量，當鍋爐負荷增加時應先增加引風，后增加各風室的送風量，以強化燃燒。三者的調整必須密切配合，才能保持燃燒正常，使鍋爐安全經濟的運行。
19、燃燒正常工作標志
火床平整、火焰密而均勻呈亮黃色，無空冷風口，無焦塊，著火處距煤閘板200-400mm，燃燒段整齊平整一致，在老鷹鐵500mm處燃盡，排煙氣顯黃色，排煙溫度在規定范圍內；
20、爐膛負壓的調整
鍋爐正常運行時，一般應維持19.6-29.4Pa的爐膛負壓，負壓過小火焰可能噴出，損壞設備或燒傷人員, 負壓過高會吸入過多的冷空氣，降低爐膛溫度,增加熱損失。
21、正常停爐
①關閉煤斗下部的弧形擋板，放低煤閘板；②降低爐排轉動速度，減少送風和引風，當煤全部轉到煤閘板后300-500毫米時，停止爐排轉動；③當爐排上沒有火焰時先關閉鼓風機，打開各風室風門，再關閉引風機；④當煤燃盡時重新轉動爐排將灰渣除凈，繼續空轉爐排直至爐排冷卻。
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爐停爐保養方法
主要有壓力保養、干法保養、濕法保養和充氣保養。
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干法保養的具體措施：
干法保養適用于夏季停用的熱水鍋爐，停爐后將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，接著打開人孔使鍋筒自然干燥，然后將干燥劑例如塊狀氧化鈣按每立方米鍋爐容積加2-3公斤，或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2公斤，*后關閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進入鍋爐，腐蝕受熱面。
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鈉離子交換器的原理：
是利用離子交換劑中的鈉離子置換水中的鈣、鎂離子，交換器運行一段時間交換劑置換鈣、鎂離子達到飽和，就失去軟化作用，必須再進行再生，將5-8%濃度的食鹽溶液再生劑輸入交換器，利用食鹽溶液中的鈉離子把交換劑中的鈣、鎂離子置換出來，再生時形成的氯化鈣和氯化鎂為溶解性鹽類，可用水沖洗除去，從而恢復交換劑軟化功能。
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交換器再生處理方法：
再生階段包括反洗、再生、正洗三個步驟，反洗目的是松動交換劑層為再生創造充分接觸條件，同時沖掉交換劑表面的污物和破碎的交換劑顆粒，以及排除交換劑層中的氣泡，反洗至出水清凈為止，一般為10-20分鐘；再生是使失效的交換劑恢復軟化功能，將再生液輸入交換器內，再生時間約在12-15分鐘；正洗是排除再生產物和殘余再生液一般約30-40分鐘，正洗至出水質量符合標準時為止。
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鍋爐房管理制度：
司爐的操作規程、各項崗位責任制、交接班制度、巡回檢查制度、定期檢驗檢修制度、維修保養制度、清潔衛生制度、水質管理制度、事故報告制度等是鍋爐安全運行重要的保證措施。
27、司爐工崗位責任制：
1、司爐工是鍋爐的主要操作人員，必須熟悉鍋爐結構、性能、參數和運行規程，按要求操作，并帶證上崗。
2、在崗操作人員應嚴守紀律，服從生產指揮，不做與崗位無關的事。
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每4小時檢查設備情況，正確寫好運行記錄，保證鍋爐運行參數。
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確迅速處理發生的異常情況，發現隱患及時向上級匯報。
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遵守操作規章，保證人身安全和設備安全。
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保持設備和場地清潔。
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對任何有害鍋爐安全運行的違章指揮，應拒絕執行。
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努力學習業務知識，不斷提高操作水平。
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接班制度：
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交接上一班的現場記錄；
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交接上一班所發生的特殊情況，例如事故、故障、檢修等；
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交接鍋爐運行情況和缺陷問題；
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交接安全附件和附屬設備的運行情況；
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交接各種閥門的開關位置和自控儀表情況；
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交接燃料的質量和存量；
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交接水質和水處理情況；
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交接所用的工具；
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交接清潔、保養情況；
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上下班班長和有關人員應對鍋爐、包括所管理的設備，共同進行一次巡回檢查，認真交班與接班；
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場、渣場的管理
1、 運行班長對進入煤場的原煤進行外觀檢查、復磅、指定堆放區域以及儲存管理。
2、運行班長記錄每班次進煤量，司爐工記錄該班次的耗煤量、排渣量。
3、煤堆放應密集，堆放高度不超過5米。
4、燃煤使用應按先進先出原則。
5、進入渣場的廢渣應密集堆放，堆放高度不超過2米。
6、煤、渣場不應混合堆放易燃易爆物品。
7、車間主任對煤場內的燃煤每天進行檢查、統計，每月對煤及渣進行盤點。
8、車間主任負責對煤場*低存儲量450噸的確認，保證煤場存煤*低耗用量滿足一周的使用量。
9、運行班長負責煤、渣場安全狀況、合理堆放及清潔衛生檢查。
